設(shè)備操作
①排污率：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每8小時(shí)反沖洗2～3次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.04～0.08Mpa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時(shí)進(jìn)行反沖洗。
②反洗：（見(jiàn)安裝示意圖）打開(kāi)主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，zui后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。
③對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25Mpa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。
④復(fù)活濾體后工作狀況：進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開(kāi)進(jìn)水閥——關(guān)閉主干閥

工作原理
全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體，吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí)，處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很底,因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制，對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類(lèi)、澡類(lèi)等，有效地抑制水中微生物的繁殖。 旁流水處理器所以，全程水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過(guò)濾，控制水質(zhì)的綜合功能。

技術(shù)參數(shù)
①控制腐蝕率：    ＜0.01毫米/年，過(guò)濾效率＞75%～98%、防垢除垢效率>95%,滅菌滅澡>92%
②壓力損失：      ＜0.03～0.06Mpa
③工作電壓：       交流160V～240V
④安全絕緣電壓：   5000V
⑤消耗功率：      ＜120W～600W
⑥工作環(huán)境要求：   溫度-25℃～+50℃   相對(duì)溫度＜95%
⑦工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃
⑧平均*工作時(shí)間：不小于50000小時(shí)