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全自動加藥裝置的故障排除方法

更新時間:2018-12-13      瀏覽次數(shù):1117

  全自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。

  全自動加藥裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計,實(shí)時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面有進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停?!?/p>

  全自動加藥裝置有多種規(guī)格型號,產(chǎn)品包含單泵單桶,雙泵雙桶,三泵三桶等。系統(tǒng)所使用的配置是根據(jù)計量泵的數(shù)量和出口來定的,用戶可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行選擇,也可依據(jù)用戶的特殊需要來設(shè)計和定制。

  

  全自動加藥裝置的工作過程:

  (1) 料斗內(nèi)加足干粉,由干投機(jī)開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤裝置內(nèi),同時進(jìn)水管電磁閥打開,干粉在預(yù)浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。

  (2) 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽,進(jìn)行再攪拌、化合;經(jīng)過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后,藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求;再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi),即可用以加藥。

  (3) 當(dāng)溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后,液位開關(guān)發(fā)出信號,干投機(jī)及電磁閥自動關(guān)閉。

 ?。?) 加藥泵啟動,同時電磁閥打開,把藥溶液投加至所需設(shè)備。

 ?。?) 溶液儲存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時,液位開關(guān)發(fā)出信號,本裝置開始自動重復(fù)上述(1)、(2)、(3)步驟,確保溶液儲存槽內(nèi)有足夠的藥液。

  

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